生產中產生的鐵屑想過用鐵屑壓塊機處理嗎
發布時間：
2022-02-02
針對鐵屑的回收處理問題，經過多年的研究試驗，研制出了這種新型多功能鐵屑壓塊機。鐵屑壓塊機是一款全自動多功能、操作簡單、工作效率高、耐用、維修方便、大大降低人力和能源成本、減少能源消耗的多功能設備。
鑄鐵屑在鑄鐵坯切割過程中，是粉末型下角材料，約占鑄鐵坯重量的10% ~ 30%，每年約有5萬T鑄鐵屑下角材料被作為廢棄物低價處理，造成了巨大的浪費。目前鑄鐵屑的重復利用一般是用簡單的壓力塊成型后熔化成鐵液，鑄鐵屑利用率低，消耗焦煤，排放污染大。
國內用大容量感應爐冶煉鑄鐵的企業比較少。特別是大容量直接熔鑄鐵屑的研究和應用較少。大容量感應爐效率高，但熔化過程中安全監測下降，襯砌加快，感應爐內低溫電導率降低影響熔化效率等技術瓶頸減少，制定完整的鑄鐵屑綠色回收和高效冶煉技術方案，實現清潔化生產、報廢。
針對鐵屑的回收處理問題，經過多年的研究試驗，研制出了這種新型多功能鐵屑壓塊機。鐵屑壓塊機是一款全自動多功能、操作簡單、工作效率高、耐用、維修方便、大大降低人力和能源成本、減少能源消耗的多功能設備。
自動芯片塊回收系統的組件配置
鐵屑糖果機扣除系統
鐵屑糖果機集中供應系統
鐵屑糖果機粉碎系統
鐵屑糕餅機粉碎碎屑運輸系統
鐵屑除霧器粉碎碎渣系統
鐵屑煎餅機廢液、廢油收集系統
自動芯片塊回收系統的優點
PLC控制，全自動操作。
西門子電機、病房液壓系統
閘門推系統，速度快，效率高
設備可以組成余額收集系統，收集壓縮的廢液
可以配置螺旋輸送機，提高生產效率
鐵屑壓塊機直接冷壓粉狀鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優質礦粉等，制成面包片，便于儲存、運輸、投爐回收。壓成塊后，斗羅回收使用損失很低。整個生產過程不需要添加加熱、添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型也保證了原來的原料不變。例如，鑄鐵屑成型后代替鑄鐵使用。對于特殊原料的鑄件，回收的意義更大。
鐵屑壓塊機嚴格按照操作規定，可以避免很多不必要的麻煩。具體細則如下。
1.確認油箱水位計油面處于正常位置。如果沒有顯示，就要用帶薪計加油，這樣才能看到油面。油箱要有60% ~ 80%的流量才能打開馬達。
2、按“開始”按鈕，活動指示燈亮起，聽油泵聲音是否有異常，如果鐵屑壓塊機有異常，應立即進行停機檢查。
3、將手動切換開關手動、送風機械操作主缸、抽油板缸、進料缸拉伸兩次以上，確保工作正常，壓力表正常達到調整值，各部位管道和連接處有漏油現象。
4、觀察手動動壓材料一個或多個、沖壓及模具套管是否存在松動和偏轉現象，壓頭、模具殼及板磨損應嚴重更換。否則，可能會影響壓力材料，導致成型困難的問題。
5.確認各部位正常后，切換到自動操作，鐵屑壓塊機在操作過程中持續觀察各程序的運行情況，出現堵塞、漏油等情況時，應立即關閉電源。請修理工檢查修理。
6.各班操作人員下班前做好機器清潔工作，清理油污、灰塵，保持電氣控制箱內外干凈。
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